출처: Logistics Business 19th August 2022
영국 랭커셔 (Lancashire) 에 기반을 둔 GA Pet Food Partners는 전 세계적으로 2,500명 이상의 고객에게 서비스를 제공하며 엄격한 인간 등급 기준에 따라 80,000톤 이상의 완전한 개 및 고양이 사료를 생산한다. 지능형 자동화의 혁신적인 사용은 비지니스 운영 효율성을 뒷받침하는 동시에 자기 고유의 애완 동물 식품 브랜드를 가진 글로벌 고객을 위해 930개의 다양한 제품을 제조할 수 있도록 한다.
최고의 식품 표준을 유지하면서 이러한 복잡성을 관리할 수 있는 것은 4대의 완전 자동화된 지게차 (Henrys), 높은 베이 보관 및 회수 시스템, 분류 운송 차량 (Sorting Transfer Vehicles: STVs), 컨베이어 및 Snap, Crackle, Pop 이라고 불리는 3개의 거대한 AGVs (camels) 포함하는 동급 최고의 기술을 채택했기 때문이다.
다이후쿠는 특히 GA Pet Foods 시설의 재료 키친 영역 내 식료품 저장실, 보관함의 저장 및 검색 시스템의 설계와 설치를 담당했다. 이 솔루션은 12개의 자동화 크레인 (챔버당 6개)과 연결된 랙킹으로 구성되어 21,000개의 고유한 저장 위치를 생성한다. 이는 원료 및 완제품을 각각 Pantry / Larder Store에 저장하는데 사용되는데, 여기에서 최종 건조 애완동물 사료가 만들어지는 압출 시설로 운송된다 (via Camels: AGV). 모든 창고 시스템은 다이후쿠의 WCS 파트너 Invar 가 제어한다.
협업이 핵심
계획 기간 5년, 개발 기간 4년, 랭커셔에 있는 GA Pet Food Partners의 운영은 최고의 자동화 및 진정한 파트너쉽을 나타낸다. GA Pet Food Partners 의 회장인 로저 브레이스웰 (Roger Bracewell)은 단일 팀으로 함께 작업 할 수 있는 한 프로젝트를 수행할 최고의 자동화 제공업체를 찾기로 결정했다. 그는 다음과 같이 말했다.
"자동화의 여정의 시작부터 우리는 잠재적인 기술 파트너에게 모든 파트너 간에 진정한 대화가 이루어질 수 있는 협업팀을 만들고 싶다는 것을 분명히 했습니다."
"처음부터 우리는 사전 엔지니어링 단계 (pre-engineering phase)서부터 각 기술 제공 업체의 시간에 대해 비용을 지불하여 이러한 의도를 분명히 했습니다. 우리는 기업에 "best price"를 요구하지 않았습니다. 우리는 이것이 최저 비용에만 초점을 맞추는 것이 아니라 품질 중심의 프로세스가 되기를 원했습니다."
"이젠 완전 자동화된 재료 키친을 열었더니 결과가 말해줍니다. 우리는 이 작업이 반려동물 사료 생산 뿐만 아니라 인간 식품 가공, 특히 추적 가능성 및 운영 효율성 영역에서 새로운 글로벌 표준을 설정한다고 믿습니다."
압출기 효율성
Comments