디지털 트윈 스마트 창고 제어 센터 구축
스마트 파크는 창고, 야드, 도로 및 건물을 포함한 다양한 기능 영역을 명확하게 구분하여 현실적으로 모델링됩니다. 이 시스템은 디스플레이 품질의 수동 선택과 자동 장면 회전을 지원하며 다각도의 디스플레이를 제공합니다.
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575㎡ 크기의 4-Way 셔틀 스태커 스토리지 시스템
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순 높이: 6.5m
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랙 시스템: 3단 랙 시스템 w. 600 Cells
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팔레트 크기: 1300mm x 1100mm x 150mm
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프로젝트 구성:
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3 * 4Way 셔틀
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1 * 엘리베이터
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다수의 컨베이어 라인
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텔레스코픽 벨트 컨베이어
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디팔렛타이징 로봇 암
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팔레트 스태커 머신
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WMS, WES, WCS, RCS
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실사 3D 트위닝 (Real-Scene 3D Twinning)
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창고, 야드, 도로 및 건물을 포함한 다양한 기능 영역을 현실적으로 모델링하여 명확하게 구분
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디스플레이의 수동 선택과 자동 장면 회전을 지원하여 다각도의 디스플레이 제공
창고 내부의 실사 3D 디스플레이
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창고 내부의 상세한 3D 모델링
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벽, 바닥, 수직 저장 공간 및 화재 안전 시설을 포함한 창고 내부의 전체 레이아웃을 정확하게 반영
다중 소스 데이터 통합
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현장 장비 및 WMS 및 WCS 와 같은 시스템으로 부터 데이터를 수집하여 가상 환경과 실제 환경간의 실시간 동기화 달성
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디지털 트인 스크린과 컴퓨터를 통해 사용자는 관점을 조정하고 실시간 모니터링을 위한 장면 전환 가능
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이를 통한 장비, 자재, 경고 및 데이터의 동적 시각화 달성
창고 내 이동 장비의 동 적 3D 모델링
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창고 내 이동 장비의 1:1 스케일 3D 모델
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4-Way 셔틀, 무인 지게차, 로봇 암, 디팔레타이징 머신, 엘리베이터, 컨베이어 등 포함
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모션 제어 알고리즘과 고화질 렌더링 기술을 통해 장비의 동적 움직임을 구현하여 탁월한 프레젠테이션 제공
장비의 동적 시각화
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입출고 과정의 원활한 흐름을 보장하기 위해 전체 라인은 디지털 트윈과 시뮬레이션의 조합 사용
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실제 장비 데이터는 장비의 좌표, 운동 경로, 상태 경고를 포함한 해당 움직임의 디스플레이를 구동하여 장비의 상태 모니터링
자재의 시각화
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창고 자재의 1:1 모델이 그들의 코드에 연결되어 가상 및 실제 장면 간의 실시간 트윈 동기화 달성
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디지털 트윈 모니터링 및 유지보수 플랫폼을 통해 보관 및 출하되는 상품데이터를 실시간 표시
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감독, 유지보수 및 변동 사항 등 창고 운영에 대한 종합적인 통찰력 제공
경고 및 제어 관리
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지속적인 경고 정보 수집 및 경고 설정 지원
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재고 부족, 재고 백로그 및 장비 경고에 대한 알림 제공
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알림은 시스템 홈페이지에 눈의 띄게 표시
가상 역방향 제어
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디지털 트윈 시스템은 재배치 및 선반 관리 작업을 가능하게 하여 가상 및 실제 요소의 진정한 통합을 양방향 제어와 함께 달성
데이터 및 차트 표시
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WMS 시스템과 통합되어 광범위한 창고 데이터에 연결된 시스템은 막대 그래프, 선형 차트, 원형 차트 등을 통해 다양한 데이터 유형 제시
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운영 직원은 현장에 있지 않아도 스마트 창고와 상품의 실시간 상황 이해 가능
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창고 데이터를 실시간으로 투명하게 하며 보관 효율 향상
빅데이터, 클라우드 컴퓨팅, 인공지능, 사물 인터넷, 모바일 인터넷을 기반으로 하는 디지털 트윈 서비스
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창고 작업의 실시간으로 가시화를 통한 자재의 관리 및 운영 제어
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창고 부문의 디지털 및 지능적 업그레이드
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직원 작업의 난이도 및 자원 투입↓
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보관 효율을 향상
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축적된 창고 데이터의 분석에서 더 나아간 예측 분석을 통해 기업의 세밀한 관리 능력 및 과학적 의사 결정에 기여
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스마트한 창고 관리 및 지능적인 산업 운영에 기여
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