U-BOT
Narrow Aisle Storage System
"U-BOT"
Narrow Aisle Storage System
-
전방향 스태커 로봇인 U-Bot 을 활용한 보관 솔루션은 전체 팔레트의 입출고 뿐만 아니라 개별 품목의 입출고에도 사용할 수 있습니다.
-
다른 카운터 밸런스 중량 적재 AGV와 비교할 때 종합 효율이 30% 증가하며, 매우 좁은 통로에서도 이동이 가능하고 배치가 쉽고 빠른 배송이 가능합니다.
-
이 솔루션은 전통적인 수동 지게차 창고 시스템에서 보관 밀도를 향상시키고자 하는 고객들에게 최상의 선택입니다.
"U-Bot"
보관 시스템의 장점
이 솔루션은 U-Bot 전방향 스태커 로봇을 이용한 솔루션으로 U-Bot 이동 통로의 폭이 2.1m 밖에 되지 않기 때문에 측면 공간 활용률을 극적으로 높일 수 있습니다. 더 나아가 8m의 최고 리프팅 높 이는 종단 공간 활용률을 크게 향상시킵니다. 동시에 PTP 스마트 창고 소프트웨어와 결합하여 저장 열 수준 관리, 여유 시간 동안의 지능형 재고 관리, 입출고 저장 효율 및 흐름을 크게 향상 시킬 수 있습니다. 이는 높은 인력 효율성과 빠른 ROI를 달성할 수 있는 보관 및 피킹 솔루션입니다.
"고밀도 보관"
-
2.1m의 매우 좁은 이동 통로로 측면 공간 활용 극대화
-
0 - 8m의 리프팅 높이로 종방향 공간 활용 극대화
-
다층층에 여러 컨테이너 혼합 가능, 바닥 공간 완전 활용
" 운영 효율 향상"
-
포장을 풀지 않은 상태로의 보관으로 효율적인 작업 보장
-
더 빠른 이동 속도 및 더 빠른 포크 확장 속도
-
더 작은 회전 반경, 더 높은 회전 효율성
"빠른 ROI 달성"
-
1- 2년의 짧은 투자 회수 기간
-
쉬운 배치, 빠른 배송
-
기존 수동 지게차 창고를 U-Bot 시스템으로의 손쉬운 전환, 랙 교체 불필요
"유연한 배치"
-
비지니스 스케일에 따라 로봇 수를 유연하게 증감 가능
-
광범위한 시스템 전환 계획의 단계별 구현으로 생산 중단 없는 업그레이드
-
다양한 네비게이션 방법 지원으로 환경 변화에 적응 가능
입고 프로세스
출고 프로세스
출하 주문 정보를 바탕으로 IWMS 시스템이 출하 작업을 생성합니다.
U-Bot 스케쥴링 시스템 RMS가 유휴 상태의 U-Bot을 출하 물품의 보관 지점으로 배치하여 물품을 꺼냅니다.
U-Bot이 물품을 출하 배치 지점으로 운반하여 작업을 완료하고, 출하 물품의 위치 정도를 피드백합니다. U-Bot은 충전하거나 다음 작업을 위해 대기하고, IWMS 시스템은 보관 정보를 업데이트 합니다.
U-Bot이 입고 물품을 지정된 화물 위치로 이송합니다.
Features and Benefits
갠트리 높이 옵션 지원
U-Bot 은 창고 높이에 따라 선택적 캔트리 높이 (4m / 6m / 8m) 옵션을 지원합니다.
다중 컨테이너
다양한 크기의 컨테이너를 통합하여 대형부터 소형에 이르는 다양한 유형 및 소량 배치 요구를 수용할 수 있습니다.
3D 깊이 설정
3D 깊이 카메라 설정, 팔레트 위치의 지능형 인식, 편차 자동 수정
다기능 작업대
효율적인 개별 피킹을 위한 다기능 작업대와 호환되며, 전체 팔레트 처리도 지원하여 창고의 입출고를 원활하게 하고, 적재를 위한 도킹 플랫폼과도 원활하게 통합됩니다.
지능형 충전 스테이션
지능형 충전 스테이션을 갖추고 있으며, 충전 및 안전 여부를 실시간 모니터링합니다.
시뮬레이션 예시
-
창고 크기: 길이 60m * 너비 20m * 높이 10m
-
제품 포트폴리오: U-bot * 2
-
저장 위치 수: 1680
-
적용 가능한 SKU 수: 1680 이하
-
입출고 효율: 시간당 50 팔레트 이상
-
투자 금액: 150,000 USD 이상
Applications
창고 현황에 따른 적용
창고 높이 ≤10m
SKU 수: 비교적 많음
보관 밀도: 비교적 높음
입출고 효율: 비교적 높음
피킹 효율: 비교적 높음
산업에 따른 적용
식품
3PL
제조
소매
콜드 체인
전자상거래
에너지
의류
U-Bot 시스템의 구성
도움이 필요하신가요?